다공성 탄소소재 건식 표면처리 장비 | 장비소개

용도

다공성 탄소소재 표면 특성 개질

장비설명

다공성 탄소소재의 저온 및 고온의 플라즈마 후처리(열처리, 진공증착, 친수화, 유기오염물제
거 등)를 통해 다공성 탄소소재의 표면 특성을 개질하고 활성화하여, 고기능, 고부가, 고성능의
특수 다공성 탄소소재 제조공정을 위한 최적 다공성 탄소소재 표면처리 설계방법을 도출하는
데 필요한 장비임

장비 차별성 및 특징

사용되는 가스에 따라 플라즈마가 달라지며, 일반형 플라즈마와 관형태의 고온화염 플라즈마
가 멀티로 구성된 일체화 장비

장비 주요특징

플라즈마 처리를 통해 기존 다공성 탄소소재 대비 높은 결정화 구조를 만들어 특수 다공성 탄소소재 제조 가능

장비 성능 및 규격

· 고온 플라즈마 장치
- 사용온도 : 1,200℃ 이상
- 플라즈마 : 90kw(30kw×3EA), 비이송식 Triple Arc Plasma Torch
- 전기용량 : DC 380V 30KW

· 저온 플라즈마 장치
- 플라즈마 : 회전형 DBD Plasma Torch
- 전기용량: DC 220V 0.5KW

· 냉각 Chiller
- 냉동능력 : 56,000kcal/h

장비 활용 예

고기능, 고성능의 특수 다공성 탄소소재를 제조함 으로써 기존 다공성 탄소소재 제조 기업의 새로운 아이템 발굴과 다양한 분야의 기업지원에 활용

장비이용 상담 및 신청

섬유제품개발팀 선임연구원 ☎ 063-850-3584