활성탄소 섬유 고온 후처리 시험기 | 장비소개

용도

활성탄소섬유의 재생처리, 친수성 부여 및 표면 개질을 통한 고기능, 고부가, 고성능 활성탄소섬유 설계 도출

장비설명

활성탄소 섬유의 재생처리를 위한 표면 특성 연구원 소재의 친수 기능성 부여를 위한 연구를 통해 고기능 고부가 고성능의 표면처리 활성탄소 섬유 소재의 설계 방법을 도출

장비 차별성 및 특징

1) 활성탄소섬유의 표면 특성 연구와 소재의 재생 연구를 통한, 기업의 기술경쟁력 차별화를 위해 고기능, 고부가, 고성능의 표면처리 활성탄소섬유 소재의 설계 방법을 도출함.2)활성탄소 섬유의 재생처리를 위한 표면특성 연구와 소재의 친수기능성 부여를 위한 연구를 통해 표면처리 활성탄소 섬유 소재의 설계 방법을 도출하는데 활용.

장비 주요특징

대기압에서 활성탄소섬유 표면을 1,500℃이상 열처리하여 산소 플라즈마의 OH(하이드록실 그룹), COOH(카르복실 그룹)등 친수성 작용기를 표면에 도입, 친수 표면처리 및 고온에서의 유기물 제거

장비 성능 및 규격

1) Thermal Plasma System
2) 사용 가스 : AIR & LNG or LPG
3) Gas Flow : 20L/min(LPG), 50L/min(LNG)
4) Utility : 0.5MPa CDA/500LPM
5) Safty Gas sol : Dual Valve system
6) Burner Size : 150mm
7) 입력 전원 : 220V

장비 활용 예

1) 친수성 작용기 도입을 통한 ACF 표면 에너지 향상
2) 산화 플라즈마를 통한 표면 개질 → 재생처리 및 오염물 제거
3) 도입된 작용기의 양 / 형태에 따른 물성 비교
- FT-IR, XPS 분석과 연계 → COOH, OH, C=O 도입량 확인

장비이용 상담 및 신청

섬유제품개발팀 선임연구원 ☎ 063-830-3584