안정화로 | 장비소개

안정화로

장비설명: 천연 또는 재생 셀룰로오스 섬유 원단이 고온의 탄화온도에서 열분해되지 않도록 내염성을 부여하는 열처리 설비로 최종 활성탄소/섬유 원단 제조에 핵심이 되는 장비

장비 차별성 및 특징: · 질소 또는 산소 분위기에서 섬유 원단이 분해되지 않도록 점진적인 온도구배(상온~ 300℃) 를 통해 연속식으로 열처리함
· 셀룰로오스 섬유 이외에, 폴리아크릴로니트릴(PAN) 및 핏치(Pitch) 섬유의 안정화 열처리도 가능함

장비 주요특징: 연속식 안정화 열처리를 통해 컨베이어벨트 방식의 이송시스템 적용, 벨트로 이송된 원단은 개별로 온도 조절된 각 가열 구간(총 길이: 20m, 구간 수: 17)을 지나면서 균일하게 열처리 됨

장비 성능 및 규격: · Main-Body
- Type(형태): Continuous Convection Oven Type - Maximum temperature (최고온도): 400℃
- Working temperature (사용온도): Room~ 300℃ - Temperature deviation: ±5℃
- Overall Dimension (mm): 2,260W × 20,100L × 1,850H - Furnace Chamber Size(mm): 1,570W × 740H
- Muffle Size(mm): 1,350W × 17,000L × 570H - Kanthal A1 Pin Heater
- T/C type "K"-Muffle Materials: SUS 304 - Control Zone: 1,000 mm/Zone-17 Zones
- Process Atmosphere(사용 분위기): Air, N2 - Total Power: 380V 3Ø 60Hz 370 KW

· Conveyor Belt 구동 장치
- Belt: SUS 304 - Belt Size(mm): 1,100W × 45,000L - Belt Speed(mm/min): 100 ~ 2,000
- Belt Tension 조절 장치 -구동 Roller : NBR Coating

· Atmosphere Control System
- Air, N2(Air 및 N2 공간 분리, N2 Zone 02 농도 500ppm 이하 제어) - Flowmeter: 17 PCs

· Control System
- Control Instrumentation : 17 PCs - SCR Unit : 380V, 3Phase, 50A, 17 PCs
- Touch screen : 15" color monitor - PLC control system(자동제어장치)

· 배기 및 Duct - Pipe 및 Damper : SUS 304

장비 활용 예: · 활성탄소/섬유 제조 기술부터 고강도, 내열성, 흡착 등의 기능성을 갖는 미래형 산업용 활성탄소/섬유 개발
· 다양한 상황으로 특수 기능 보호복 소재부터 인테리어 소재, 필터류, 침구류, 유아복 등의 기업 지원